永磁直驱电机退磁原因是什么？

磁性材料种类繁多，性能差异很大，但都存在磁性稳定的问题。永磁直驱电机的稳定性主要受温度、振动、时间和电流冲击的影响。永磁失磁的原因非常复杂，可能是一个原因造成的，也可能是多个原因综合作用的结果。然而，一般来说，永磁体的磁性损失主要是由于材料、机械、化学和电磁等特性造成的。

1） 材料本身的原因

目前，我国在设计永磁直驱电机时，一般不考虑永磁体的性能差异。然而，在钕铁硼永磁体的制造过程当中，合金元素的含量、熔炼过程、粉碎过程、成型过程和烧结回火过程都会影响永磁体的性能。

2） 机械和化学原因

钕铁硼永磁体中含有大量的铁和钕。铁很容易氧化，因此其表层应喷涂。目前，应用广泛的涂料是环氧树脂喷涂、电泳和电镀。耐溶剂性方面，耐电镀性>耐环氧涂层性>耐电泳性。耐冲击性方面，耐电镀>耐电泳>耐环氧树脂涂层。耐盐雾性能方面，电泳性能>环氧涂层性能>电镀性能。不同涂层的耐腐蚀性不同，应根据使用情况进行喷涂。

在永磁直驱电机生产过程当中，由于装配不当，造成永磁体涂层损坏；在使用过程当中，电机会产生剧烈的振动，损坏和折断永磁体，造成永磁体性能下降甚至丧失。

3） 电磁和温度原因

钕铁硼永磁材料具有高剩磁密度、高磁能积和高矫顽力的特色。其磁性能高于稀土钴永磁体。它是目前磁性能高的永磁材料，在稀土永磁直驱电机中得到了广泛的应用。钕铁硼永磁材料的缺点是居里温度低，温度系数高，在高温下运行时磁损耗大。定子齿槽效应、绕组磁动势的非正弦分布以及绕组中谐波电流所产生的谐波磁动势也会造成转子永磁体中的涡流损耗，从而产生更高的温升。高温使已经规则排列的磁畴和磁畴壁移动（磁畴的磁矩旋转，磁畴壁移动），造成“带取向”磁畴排列无序，磁场相互抵消，它们在外部不显示磁性，因此会发生退磁。

4） 电机故障条件的原因

当永磁直驱电机处于短路和堵转等工况时，电枢电流瞬间增加。当退磁直轴电枢反应电位较大到一定程度时，将造成永磁体退磁。

避免永磁直驱电机退磁的措施：

随着烧结永磁生产工艺的改进和生产设备的升级，一般不会出现磁化不足、磁场不均匀的不良品。根据永磁体的使用环境和条件，采用有针对性的喷涂，避免永磁体的腐蚀；在电机生产过程当中，可通过螺钉对永磁体进行加固，以避免振动对永磁体造成损坏。上述措施战胜了永磁体在材料、机械和化学方面的缺点。