矿热炉：电极糊在矿热炉使用中影响焙烧质量的因素有哪些?

　　矿热炉 电极糊在矿热炉中焙烧的质量不仅与配料、混捏、压型等工序有关，而且受到焙烧工序的炉内气氛、压力、升温速度、填充料性质以及装炉方法等多种工艺因素的影响。

　　矿热炉厂家 不同于其他炭素材料，电极糊产品的焙烧过程是在矿热电炉中完成，又称自焙电极，其反应机理与预焙电极基本相似，本文主要介绍电极糊在矿热炉的使用过程当中，焙烧质量的影响因素。

　　建新推荐电极糊在矿热炉使用中影响焙烧质量的因素有哪些?

　　1、压力的影响

　　冶金回转窑 当焙烧体系达到300〜400℃时，黏结剂的分解和缩聚反应同时进行，如果此时增加体系的压力，反应将向缩聚方向移动。同时，提高焙烧压力还可减少分解产物的浓度梯度，使一次反应产物在焙烧体系中延长停留时间，有利于参与缩聚反应，既可以提高析焦量，又有利于中间相小球体的生成。

　　2、加热速率的影响

　　升温速率对黏结剂的析焦量及制品的密度有很大影响。升温速率较慢时，黏结剂有足够时间进行分解及缩聚，所以析焦量增加，制品的密度，物理机械性能也有所提高。同时，升温速率较慢，可以形成焙烧体系内必要的均匀温度场，使制品内外温差小，避免制品裂纹的生成。反之，升温速率过快，在同一个制品中就同时进行着不同阶段的焦化反应，引起生制品内外收缩不均匀，而产生内应力。这种内应力在300℃以内将使制品变形，在500℃以上，制品外层黏结剂已凝固，内应力将使制品开裂。

　　3、焙烧体系中气氛的影响

　　焙烧时，生制品装在焙烧箱内，周围覆盖着填充料，热是通过填料层到达生制品。这一个空间就构成一个焙烧体系。如果焙烧是在倒焰窑中进行，则整个窑室是一个焙烧体系，如果焙烧是在环式炉中进行，由于热气流顺序通过各个炉室，所以各炉室连成一个焙烧体系。

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