文章摘要: 降膜蒸发器是一种高效蒸发设备,其与升膜、刮板式薄膜统称为薄膜蒸发器。降膜蒸发器厂家表示,薄膜蒸发器优点显著,在化工、轻工及食品加工行业内被广泛应用,以达到液体浓缩的目的。 蒸发是浓缩溶液的单元操作,通常溶剂可挥发,而大多数溶质的蒸气压趋
降膜蒸发器是一种高效蒸发设备,其与升膜、刮板式薄膜统称为薄膜蒸发器。降膜蒸发器厂家表示,薄膜蒸发器优点显著,在化工、轻工及食品加工行业内被广泛应用,以达到液体浓缩的目的。
蒸发是浓缩溶液的单元操作,通常溶剂可挥发,而大多数溶质的蒸气压趋近于零,不可挥发。溶液在沸腾条件下,用汽化的办法,排除部分溶剂,使其浓缩的过程。
降膜蒸发器的结构其实并不复杂。可以简单地理解为在垂直管换热器内部添加一套布料,但与普通换热器有另一个明显的区别。壳体路径用加热流体固定,管道用蒸发物质固定。管程所走物料都是从管顶进入换热管,利用自身重力沿着管道内壁顺流而下,进入交换管道之前,会变成薄膜形状,材料自上而下过程当中水分蒸发,达到物质浓缩的目的。壳程如果是用蒸汽冷凝加热或导热油加热,若使用蒸汽则上进下出,若选用导热油则应自下而上。
降膜蒸发器厂家表示,由此可见,管内外介质流向不一定都是逆流。但这并不重要,因为管内压力基本不变,不会引起流体温度变化,管内介质温度改变只是由于介质浓度变化而引起沸点升高(这也只是略微升高而已)。
降膜蒸发器厂家总结降膜蒸发器优点分析:
(1)材料在换热管中的停留时间短,不会影响热敏材料的化学性能;
(2)换热管内的材料为流速快、蒸发传热系数大的薄膜;
(3)压降几乎为零,管侧物料处于常压环境,完全靠自身重力沿管内壁向下流动,可节省能源;
(4)由于管侧物料靠自身重力沿管内壁向下流动,不被压差推动,可挑选低温差;
(5)管程空间物料滞留量很小;
(6)管侧物料受热后呈现对流沸腾,换热管表层状态几乎不影响物料沸腾。
降膜蒸发器缺点分析:
(1)设备蒸发效果与分布器有直接关系,对分布器的设计制造安装要求都非常高;
(2)安装要求高,主要表现为垂直度要求,假设换热管长度为9m,垂直度则要求≤6. 4mm;
(3)为了使热交换管内壁完全湿润,但布厚度不可太大,须对材料供应量和热交换管长度进行非常精确的设计计算,才能满足这些要求。
(4)因设计制造要求都很高造成采购成本非常高;
(5)对于易结垢或含固体悬浮物的物料不适用。
降膜蒸发器厂家讲解降膜蒸发器的优缺点
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