从等离子切割了解等离子切割除尘的必要性

       在等离子切割工艺之中，其关系到各种切割的工艺参数，而这些工艺参数将会直接影响等离子切割的稳定性效果以及质量一般而言，等离子切割的电源必须得有足够高的空载电压，这样子才能使得等离子弧更加稳定的燃烧，其空载电压一般为160伏到600伏之间，而弧柱电压一般是空载电压的一半左右，这时候我们可以通过提高弧柱电压去明显增加等离子弧的功率，因此这样就可以提高等离子切割的速度，并且可以切割厚度更大的金属板材，接下来小编就通过这篇文章，帮助大家从等离子切割去了解等离子切割除尘的必要性。

       大家都知道增加切割的电流，可以提高等离子弧它的功率，但是它受到允许电流的限制，如果增加电流的话会使得等离子弧柱变粗，这样子割缝的宽度就会增加，使得电极的寿命出现下降的情况，人们往往会通过增加气体流量来提高电压，而且增加了其对幅度的压缩作用，而使得等离子弧他的能量可以更加的集中，进而提高切割的速度和质量，但是由于其气体的流量过大，反而会出现热量损耗的问题，使得切割能力减弱，直至到切割的过程不可够继续正常的运转，如果将气体流量增大，那么等离子切割除尘器的效率必须得增加，这是因为气流增大会造成空间内的灰尘逐渐变多，并且向外界扩散，这时候我们必须得运用专业的等离子切割除尘器，否则将会使得车间内的灰尘过多，从而影响了操作工人的正常运转。

       在有了等离子切割除尘器之后，我们可以通过维持电极内缩量，割嘴高度的情况下，去尝试进一步增加等离子切割的效率。所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。

       割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表层的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

       在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降，同时也会使得灰尘增加，就需要加大等离子切割除尘器的工作量。