文章摘要: 在正常使用中,通过监测推力球轴承的长期工作状态,发现推力球轴承在使用过程当中规律性强,重复性好。一般来说,质量比不错的轴承在使用前期的振动和噪音都比较小,但频谱会有些分散,振幅比较小。这可能是由于加工过程当中的一些缺点造成的,例如表层毛刺。
在正常使用中,通过监测推力球轴承的长期工作状态,发现推力球轴承在使用过程当中规律性强,重复性好。一般来说,质量比不错的轴承在使用前期的振动和噪音都比较小,但频谱会有些分散,振幅比较小。这可能是由于加工过程当中的一些缺点造成的,例如表层毛刺。
经过一段时间的运动后,振动和噪音保持在一定水平,而且频谱很单一,只有一两倍的频率。三倍以上的频谱很少出现,轴承的状态非常稳定,进入稳定工作期。
进入使用后期,轴承继续运转,振动和噪音开始扩大,有时会出现异响,但振动扩大变化缓慢。这时,轴承的陡度突然达到一定值。我们可以认为此时的轴承表现为初始故障。
这个时候就要密切监测轴承,密切关注它的变化。此后,轴承的峰度值开始迅速下降并接近正常值。与此同时,振动和噪音也开始明显增加,增益开始明显加快。当振动高于振动标准时,轴承的峰度值也迅速增加,同时高于振动标准和振动标准(可用峰度的相对标准)的情况下,我们认为轴承已进入后期故障阶段,需要及时修理和更换推力球轴承。
轴瓦的失效表现出后期失效到严重失效(通常是轴承损坏,如卡死、灼伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)的特征,大多数不高于一周,设备容量越大,速度越高,间隔越短。因此,在实际推力球轴承故障诊断中,一旦发现后期故障的特征,应果断判断故障,并尽快安排维修。
推力球轴承正常运转的特色及诊断技巧
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