往复真空泵的使用及维护

启动往复真空泵时，检验旋转方向是否准确。往复真空泵的工作环境应保持清理干燥。如果工作环境温度低于5℃，应在停机后释放冷却水套中的水，以避免温度降至零时泵体冻结和破裂。往复真空泵只能抽吸干净干燥的空气。运转1000小时后，要检验往复真空泵的活塞，活塞环，导轨，气阀，轴承，十字头以及密封圈等摩擦部件的磨损部位。如有磨损应及时修理或更换。

往复真空泵运行2500小时后，应拆卸检修一次。泵拆卸后，用干净的汽油清洗零件。并修理或更换损坏的零件。检修和重装时，上下轨点时，注意活塞与气缸盖之间保持1.5毫米左右的间隙。还要注意的是，气阀的传动机构只有在气阀与活塞的相对位置准确校正后才能固定。气阀与活塞的相对位置可以通过以下方法修正：当偏心轮的偏心线处于垂直位置，即偏心键处于垂直位置时。气阀的中心线与气缸上阀座的中心线重合。这就是气阀与活塞的准确相对位置。

往复真空泵常见故障及排除方法

1.真空度下降

原因:吸入气体温度过高。阀板与阀座接触不良。阀板磨损。气缸磨损或活塞环松动。

排除方法:增加气体冷却装置；刮擦和学习；更换阀板；更换活塞环并修理气缸。

2.往复真空泵运行过程当中有撞击声

原因:活塞杆螺母松动。连杆衬套和十字头销磨损或松动。连杆轴瓦太松。偏心环太松，造成冲击。偏心连杆销松动。

消除方法:拧紧螺母。换衬套，刮销修理。调整拧紧。调节垫圈。换个大头针。

3.电机过载

原因:偏心轮与偏心环摩擦产生高热；连杆轴瓦发热高；十字头高温。

排除方法:缺油就加油；如果装配太紧，进行调整。检验润滑油和机身安装问题。

4.往复真空泵泵送速度下降

原因:阀板与阀座接触不良，漏气。阀板损坏。吸入气体温度过高。气缸磨损；活塞环太松了。

淘汰方式:刮研合作。更换新的阀板。增加气体冷却装置。修理气缸。更换活塞环。