螺杆泵机械密封原理及要求

　　螺杆泵机械密封是指由两个密封元件组成的密封装置，这两个密封元件相互连接，并在垂直于轴线的光滑直线表层上相对转动。通常由静环、动环、弹簧加载装置(包括推环和弹簧盒)、辅助密封环(动环密封环和静环密封环)等组成。防转套内的防转销固定在外压盖上，避免静环转动。其中，动环和静环的端面形成一对摩擦副。密封腔内液体的压力将动环的端面压在定环的端面上，在两个环的端面上产生适当的比压，保持极薄的液膜实现密封。因此，从结构上看，机械密封主要是将容易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端部密封。在实际运行中，机械密封不是单个部件，而是与其他部件一起工作。

　　1.泵轴的窜量不可太大;

　　2.泵轴在机械密封处的偏转应该很小。只有满足这样的外部因素和良好的机械密封性能，才能达到理想的密封效果。

　　影响螺杆泵机械密封的外部原因

　　一、泵轴轴向窜槽

　　机械密封的密封面要有一定的比压(0.4 ~ 0.6 MPa)才能达到密封的目的，两端的松紧可以用弹簧调节。为了保证这个比压，要求泵轴不要有太多的窜槽(≤0.5mm)，但在实际生产中，泵轴经常产生太多的窜槽。这对机械密封的使用非常不利。由于不平衡轴向力的存在，整个轴向吸入口移动，造成机械密封失去密封作用。普遍的措施有:在叶轮上开平衡孔，在泵体上安装平衡管等。

　　二、泵轴挠度过大

　　当轴弯曲时，截面质心沿垂直于轴线方向的线性位移称为挠度，机械密封要求两密封端面间受力均匀。但由于泵产品设计不合理，安装时机械密封挠度过大，造成密封处受力不均，从而失去密封效果。这种现象多存在于卧式多级离心泵中。

　　三、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理

　　机械辅助冲洗系统非常重要。能有效保护密封面，起到冷却、润滑和冲走杂质的作用。有时设计师设计不合理，达不到密封效果;设计了一些辅助系统，但由于冲洗液中有杂质、冲洗液流量和压力不足、冲洗口设计不合理等原因，达不到效果。