粉末冶金工艺和粉末冶金的发展历史

粉末冶金是一种先进的制造技术，集材料制备和零件成型于一体，节能、节省材料、效率高，最终成型污染少。 粉末冶金的雏形是古代的炼块铁技术和陶瓷制备技术。 古代粉末冶金技术的重新兴盛和现代粉末冶金技术的重新开始则是18 ~19世纪欧洲采用的粉末冶金法制出的铂。 在20世纪，粉末冶金快速发展时期来临，各种崭新的材料和技术不断涌现。 今天，粉末冶金在新材料科学和技术领域中仍占有一席之地。

1.粉末冶金工艺

粉末冶金是对金属粉末加工的过程，包括粉末的制备，粉末的特性以及将金属粉末转变为有用的工程组件的过程。 该过程改变了粉末的性质，性能和结构，成为最终产品。 粉末冶金的技术发展已经远远高于了这一范畴而日趋多样化。 粉末冶金的基本工艺是：

1）原料粉末的制取和准备。该粉末可以是纯金属或其他合金，非金属，金属和非金属化合物以及各种其他化合物；

2）将粉末制成所需形状的生坯；

3）将生坯在物料主要组元熔点以下的温度进行烧结，使最终材料或制品具有所需的性能。

2.粉末冶金的发展历史

在远古时代，埃及人在一种风箱中用碳还原氧化铁在一种风箱中用碳还原氧化铁得到海绵铁。 这种炼铁技术是人类最初制取铁器的仅有的手段。 其作为粉末冶金的雏形，拉了人类社会铁器时代的序幕190。9年，制造电灯鹤丝（钨粉成形、烧结、再锻打拉丝）的方法为粉末冶金工业迈出了第一步，为现代粉末冶金奠定了基础。1923年，硬质合金生产成功。20世纪初，人们使用粉末冶金技术制造鹤钼制品、硬质合金、青铜含油轴承、多孔过滤器、集电刷等。至此,整套粉末冶金技术初步形成。1950年代后，粉末冶金技术已逐渐应用于各个学科和行业，通过各个行业的渗透和整合，开发了一系列基于粉末冶金技术的新材料。