文章摘要: 矢量变频器:矢量变频器中使用矢量控制要求转矩控制,低速大转矩输出,高于额定转速的速度范围宽,控制特性好等。其实只要是V/F控制,矢量控制都可以。矢量控制对调试的要求比V/F控制复杂一点,对电机型号的确定更为严格。仅此而已。平行行驶时,禁止使用矢量
矢量变频器:矢量变频器中使用矢量控制要求转矩控制,低速大转矩输出,高于额定转速的速度范围宽,控制特性好等。
其实只要是V/F控制,矢量控制都可以。矢量控制对调试的要求比V/F控制复杂一点,对电机型号的确定更为严格。仅此而已。
平行行驶时,禁止使用矢量控制,西门子发布的官方文件中有规定。而且多机并联驱动采用V/F控制的合理性也是充分的。虽然网站上已经讨论了多台机器并行使用矢量控制的例子和论点,但在工业控制网络和该网站的传输栏中,曾经有过相当热烈的交流。但是理论上,我觉得多机并联使用矢量控制没有任何意义和意义。尤其是非同轴并联驱动。
多机并联驱动的特色是每个电机的负载转矩不会同时一致。这时候如果是大矢量控制,天知道每个电机的励磁分量和转矩分量是怎么分配的。从电机的总供电量来看,是电机的矢量模型,但换算到各个电机时就不清楚了。虽然电机的等效模型是一样的,但是力不同,控制也会改变。
矢量控制的基本思想是模仿DC电机的调速特性,通过控制两个垂直的DC磁场来调节异步电机的速度。
一、给定信号的处理。在矢量变频器的控制电路中,给定的信号被分解成两个旋转的DC磁场信号,称为磁场分量it *;和扭矩分量im *;从而模拟DC电机的两个磁场。
二、进行等价变换。根据电机的参数,将正交旋转DC磁场信号转换成控制信号。
当给定信号改变时,调节其中一个DC磁场(转矩分量),从而获得类似于DC电机的调速特性。
速度反馈的作用是保持电机的速度与给定速度严格一致。因此,电机的机械特性非常硬,具有很高的动态响应能力。
三、无反馈矢量控制。矢量控制技术的核心是等效变换,速度反馈信号不是等效变换的必要条件。因此,出现了无反馈矢量控制模式。
所谓无反馈矢量控制,只是指用户不需要在矢量变频器外部安装速度反馈装置,并不意味着变频器也是开环的。
因为速度反馈需要在矢量变频器外加装测速装置,比较麻烦。进一步研究表明,在已知电机参数的前提下,即使只检测电机的端电压和电流,也可以计算出转子磁链及其角速度,进而计算出所需的转矩电流指令iT*和励磁电流指令iM*实现矢量控制。
无反馈矢量控制也可以获得硬机械特性,但由于操作环节相对较多,动态响应能力略逊于有反馈矢量控制。
矢量变频器:什么是变频器矢量控制?
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