文章摘要: 1.剥离强度随时间的变化。无论表层多么光滑,物体表层都有许多看不见的洞,压敏胶虽然已经交联,但仍具有一定的变形性和流动性,尤其是一些不参与交联的聚合物。随着时间的增加,压敏胶慢慢渗入缝隙,产生“锚”,另外,虽然粘贴PE保护膜时压力很大,但压敏胶与
1.剥离强度随时间的变化。
无论表层多么光滑,物体表层都有许多看不见的洞,压敏胶虽然已经交联,但仍具有一定的变形性和流动性,尤其是一些不参与交联的聚合物。
随着时间的增加,压敏胶慢慢渗入缝隙,产生“锚”,另外,虽然粘贴PE保护膜时压力很大,但压敏胶与材料表层的总接触面积并不是很大。随着时间的增加,总接触面积逐渐扩大,PE保护膜与被保护表层的相互作用力也逐渐增大,这两个作用是随着时间的增加而增加剥离强度。
2.老化机制。
丙烯酸酯压敏胶主链饱和,用普通能量很难断裂,老化机理主要是紫外线老化,基板老化主要是紫外线老化。比如聚乙烯薄膜基材在80℃老化一周的拉伸强度,结合紫外线灯分配器发出的30W紫外线,说明一般使用温度对其老化特性无害,但紫外线是有害的,但在发热量和紫外线的双向作用下存在协同老化效应。
3.类似的兼容机制。
丙烯酸酯压敏胶是一种极性材料,易与丙烯酸酯、聚酯、聚氨酯等极性材料溶解,因此PE保护膜无法去除,有时,不参与压敏胶交联的小分子水物质会聚集在表层。如果被保护的表层材料和这个小分子水之间的相互作用力很大,小分子水将被转移和保留。
PE保护膜产生残胶的原因
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