槽式电缆桥架静电喷涂的工艺流程

槽式电缆桥架喷涂工艺也是我们经常谈论的静电粉末喷涂。它使用静电发生器为塑料粉末充电，然后将其吸附在铁板上，然后在180至220℃下烘烤，使粉末熔化并粘附在金属上。表层上，喷涂产品主要用于 室内橱柜，并且漆膜呈现平整或哑光效果。喷雾粉末主要包括丙烯酸粉末和聚酯粉末。

  槽式电缆桥架静电喷涂的工艺流程：

  1.预处理：

  目的：去除工件表层的油污，灰尘和铁锈，并在工件表层形成一层耐腐蚀的“磷酸盐层”，以增加喷涂层的附着力。

  主要工艺步骤：除油，除锈，磷化，钝化。工件经过预处理后，不仅表层没有油，铁锈或灰尘，而且在原来的银白色光泽表层上形成了不易生锈的均匀粗糙的灰色磷酸盐膜， 可以避免生锈并增加喷涂层的附着力

2.静电喷涂

  目的：将粉末涂料均匀喷涂在工件表层上。 特殊工件（包括容易产生静电屏蔽的位置）应使用高性能静电喷涂机喷涂。

  处理步骤：

  利用静电吸附原理，在工件表层均匀喷涂一层粉末涂料；

  掉落的粉末通过回收系统回收，过筛后可重复使用

  3.高温凝固

  目的：将工件表层的粉末涂料加热至指定温度，并保持相应的时间使其熔化，流平和凝固，以获得所需的工件表层效果。

  工艺步骤：将喷涂的工件推入凝固炉，加热至预定温度（通常为185度），并在相应的时间（15分钟）内保温；打开炉子，取出并冷却，得到成品。

  提醒：加热和控制系统（包括电加热，油，气，煤等加热方式）保温箱=凝固炉。

  4.装修处理：

  目的：使静电喷涂后的工件达到一定的特殊外观效果，如各种木纹，花纹，光亮等。