了解压球机

压球机在冶金工业，特别是直接还原技术中心有着越来越广泛的应用，通过对粉体物料压制一定几何形状来进一步的处理，其工艺目的主要是有两典：1，减少除尘系统的负荷   2，获得良好的透气通道，有利于均匀受热。随着压球机应用的广泛，合理选型将变得重要，其意义也是不言自明的，准确合理的造型不仅仅是工艺的需要，也有利于获得良好的性价比，更有利于下降运营成本。

一 目前压球机选型存在的误区

压球机本身属于非标设备，很难有统一的标准型号，因此增加了选型的难度，根据我们的实践，目前在选型上可能存在以下误区。

1 认为压球机的直径越大，产量会越高。

这在一定程度上是准确的，但却并不是必然的，针对某一物料的处理，工艺要求不同，对压球机的挑选其实是不同的，在有的时候，直径小的压球机其处理量未必会小。

2 认为压球机的线压比越高越好

事实上，压球机的线压比是获得某一工艺目的实验的结果，合理的才是最好的，并非越高越好。

3 人为地对压球机进行分类

比如有的按压球是物料水份，分为干粉压球机、湿料压球机，有的按线压比的大小分为低压压球机，中压压球机和高压压球机，有的按物料类别分为：煤压球机、焦粉压球机、矿粉压球机等等，有的甚至分类更细。我们认为，合理的分类是可以的，但未必是必要的，而基于宣传目的的分类是有可能误导投资方的挑选。

二 选型依据

压球机选型一般需要了解以下数据：

1 物料的松散密度，单个型球的密度要求

对于某种物料来说，其松散密度是相对固定的。有的可以在相关资料中查阅，有的则需要通过实验测出。

对于单个型球的密度，则是由工艺人员提出的，一种情况是：压球机以一定线压比压球，压球是是怎样的密度，那就是怎样的密度，另一种情况则是：工艺希望达到某一密度值，比如高纯氧化镁，用户可能需要获得更高体密的型球。

2 处理能力

这里的处理能力一般应指最终合格型球的产出能力，而不应该是压球机入口处的物料通过量。不同的压球机对于相同物料，其成球率其实是有区别的。

3 球型几何尺寸

同样的物料不同的球型 在相同压辊面积的的前提下，产量是区别较大的，换句话说，当给定某个处理能力，不同的球型，设备的选型是不同的。