全自动封面机常见故障排除方法

　　众所周知，再好的产品，在实际使用的过程当中总会出现一些小困难。在全自动封面机的制作过程当中，经常会遇到一些棘手的问题。现在，教大家如何分析并解决这些问题。

　　一、在包边弹开或部分弹开的原因

　　在封面的生产中，经常会出现一些边缘弹开或者部分弹开的情况，这是由以下原因造成的：

　　1.当黏胶质量差或溶剂加入量过多时，容易造成黏胶浓度过低，造成包装装饰用粘度低。尽量使用不错的动物蛋白胶，灵活掌握黏胶的浓度。

　　2.安装在空调房内，温度控制在18 ~ 24℃。如果在这种环境下操作，可以发挥机器的效率，还可以节省用胶量。建议通常在这种环境下有效。

　　3.或者操作封面中的包边位置太小。其他包装正常的包边位置应该在15mm左右，太窄的包边位置容易弹开。出现松边和空边的情况，会有几个原因：

　　(1)贴片板用切纸刀切割，因为切纸刀切割的贴片板会留下刀口(即贴片板的横截面上下不平整)，所以在封面生产过程当中，容易产生空边或松边。通常情况下，我们建议使用纸板切刀来切割碎纸板书刊，这样可以避免此类情况的发生。稿件缝隙过大，超出正常运转范围2mm以上(正常运转范围一般为1mm左右)。

　　(2)底模台的平整度不一样，要找平。

　　二、封面起泡一般有以下两个原因

　　1.一般制作较大的书壳时容易出现封面气泡，可能是封面粘合时空气没有排出造成的。

　　这时候我们可以在喷嘴板中间加一个额外的横担或者在底模上加一层海绵。

　　2.双向按压时，当封面没有接触到粘合剂或压力太小时，一般需要在那种情况下进行调整。

　　三、在吸封面时吸多张

　　1.切割后不应松动或松动，安装封面时应抖落封面。

　　2.每封面带静电。在表层处理过程当中，封面一定消除静电，这一点很重要。

　　3.用封面做表层处理时，会残留一部分胶黏剂，用喷粉或其他类似材料轻轻洒在未处理的地方，这样就可以平均了。