对数控加工中心的了解

数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的不同在于数控加工中心具有自动更换加工刀具的能力。通过在刀库上安装不同用途的刀具，自动换刀装置一次装夹即可更换主轴上的加工刀具，实现多次加工的功能。

数控加工中心是一种由机械设备和数控系统组成，适用于加工复杂零件的自动化机床。数控加工中心是目前世界上应用非常广泛的数控机床之一。其综合处理能力比较强。工件装夹后，可完成更多的加工内容，加工精度高。对于中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，尤其是可以完成很多普通设备无法完成的加工，更适合形状较复杂、精度要求较高的单件加工或适用于多品种中小批量生产。数控加工中心将铣、镗、钻、攻丝和切削螺纹的功能集中在一台设备上，使其具有多种加工方式。数控加工中心按主轴加工时的空间位置分为卧式加工中心和立式加工中心。按工艺用途分类：镗铣加工中心、复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。具有单轴、双轴、三轴和可互换主轴箱的加工中心。按导轨分类，有直线导轨加工中心、硬轨加工中心等。

数控加工中心具有以下优点：

①工装数量大大减少，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如果要改变零件的形状和尺寸，只需修改零件加工程序，适用于新产品的开发和修改。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适合加工要求。

③在多品种、小批量生产的情况下生产效率更高，可减少生产准备、机床调整和工艺检验的时间，并因使用合适的切削量而减少切削时间。

④可加工常规方法难以加工的复杂型材，甚至可加工一些不易观察的加工部位。

数控加工中心的缺点是机床造价昂贵，需要高水平的维修人员。