高压罗茨风机在使用中遇到的问题

高压罗茨风机是一个要注意使用的问题。高压罗茨风机的运输和安置需要满足以下要求：

高压罗茨风机使用问题：

1.高压罗茨风机紧急停下：单位调试中，如果发生以下情况之一，应立即紧急停下：紧急停下操作是按主马达上的停下按键，停下后进行后处理动作。主机内部有伤口和异常摩擦。轴承或密封冒烟或轴承温度急剧上升到警告值。如果油压低于报警值，就不可恢复正常。燃油箱液面低，有吸入现象。轴位移值大幅增加，达到警告值后。

2.高压罗茨风机正常停下：a、逐渐打开排气阀，关闭排气阀。B、将进气节气门慢慢拖动到20~25度。c、按“停下”按键检验停下过程当中是否存在异常。装置停下后5~10分钟，轴承温度在45以下时可以停下加油。

高压罗茨风机安置和维护的原因。机械安置错误、部件位置偏移、作用力大小、轴系统的修正不良、机械几何参数调整错误、管道应力大小、机械工作状态的动态特性和安置精度变化、转子的长期放置错误、安置盒上附着防晒板、紫外线温度、压力润滑和冷却不良、转子部分损伤和缩放、启动、停下和加速/减速的操作错误、提前提前提前预热不足、热膨胀失衡和临界区停留时间过长，造成操作点接近或下降到临界速度区。

高压罗茨风机劣化的原因是长期以来转子的挠曲增加、动平衡恶化、转子部分破损、脱落、破裂、零件磨损、凹陷、腐蚀。配合面的力度变差会造成干涉不足和松动等。这破坏了配合的特性和精度、机械基础的不均匀沉降和机械外壳的变形。

以上就是关于高压罗茨风机在使用中遇到的问题，希望对你有所帮助。