文章摘要: 当钢被加热时,铁与氧或铁与燃料燃烧产物(CO2、H2O等)之间的化学反应形成一层氧化物,称为氧化皮。加热坯表层分布有三层;内层由细小的FeO颗粒组成,占氧化膜总厚度的40%;中间层由Fe3O4粗颗粒组成,约占其厚度的50%;外层由Fe2O3组成,约占10%。由于氧
当钢被加热时,铁与氧或铁与燃料燃烧产物(CO2、H2O等)之间的化学反应形成一层氧化物,称为氧化皮。加热坯表层分布有三层;内层由细小的FeO颗粒组成,占氧化膜总厚度的40%;中间层由Fe3O4粗颗粒组成,约占其厚度的50%;外层由Fe2O3组成,约占10%。由于氧化皮与钢材的膨胀系数不一致,容易松动脱落。对于锻造厂来说,氧化皮不仅会造成大量的钢坯损失,还会造成许多不良后果,所以除去氧化皮很重要。
如果不除去氧化皮的话,都会有哪些影响:
1、氧化皮使锻件表层的粗糙。锻造过程当中如不及时清除氧化皮,将氧化皮压入锻件内,成为严重浪费。
2、冷却后,需要一些额外的工艺、设备和劳动力来去除氧化皮。
3、氧化膜硬度高。如果不及时清除氧化皮,将增加锻造变形和能耗,下降模具的使用年限。
锻造过程当中的去除氧化皮的方法:
1、有几种酸洗方法,如硫酸、硝酸和盐酸。但酸洗对不锈钢表层氧化皮的去除效果好,缺点是酸洗过程当中有大量二氧化氮沉淀,恶化了车间环境,容易造成公司环境影响评价失败。
2、喷砂是用来去除冷却后锻件表层的氧化皮。但是,建议在锻造前除去氧化皮。否则,锻造时氧化皮会压入锻件中,严重成为废品、表层凹坑,影响模具的使用年限。
3、对于机械钢刷,这种方法也用于锻造成形后去除表层氧化皮,不仅不可提高生产效率,而且在磨削过程当中耗时较长。
4、镦粗是消除氧化皮的有效方法,在锻造前就已清除氧化皮。然而,镦粗不仅增加了压力和劳动量,而且不可收集氧化皮,因此车间环境不易管理。
5、高压水脱磷的原理是在喷嘴的作用下形成具有较大冲击力的扇形水射流。在扇形水射流的作用下,氧化皮经过切割、快速冷却和收缩,从母材上剥离出来,从而将除去氧化皮。该方法是目前较为可行的除垢方法之一。清洗前后,锻件都经过相关机构认证,金相组织没有变化,让更多的锻造厂放心使用。
除去氧化皮的方法有哪些
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