催化燃烧设备供应商：催化燃烧设备中的催化剂失活的原因

　　催化剂在催化燃烧装置中的作用十分重要，它不仅关系到废气的处理效果，而且关系到装置的运行费用。有时候催化剂在催化燃烧装置中会发生失活，这是什么原因?以下催化燃烧设备供应商为您介绍一下。

　　1、催化剂的高温烧结。

　　催化反应温度过高会引起催化剂表层活性组分(颗粒)的烧结(颗粒化)，催化剂与表层的固相反应以及过渡金属氧化物相变的发生，这些都是造成催化剂活性下降的原因，因此催化燃烧设备供应商提示，在催化剂使用过程当中应避免高温冲击。

　　2、催化剂表层结炭反应。

　　通常在实验室用模型反应来评价催化剂的性能，如甲苯、乙酸乙酯等，也可用混合溶剂来测试催化剂的性能，表层积炭一般难以观察。但实际上，VOC的成分十分复杂，有大分子、小分子、高沸点、低沸点，VOC的性质差异很大。也含有少量的漆雾，灰尘和其他物质。尤其是漆雾和高沸物的存在，使催化剂表层形成结炭现象，催化剂活性下降。

　　3、VOCs排放物中的粉尘。

　　若VOCs废气中含较多的粉尘，则是由于气流穿过催化剂的速度快，粉尘一方面摩擦催化剂表层，造成活性物质损失，另一方面又可能沉积在催化剂表层。两者均可引起催化剂活性的下降。所以催化燃烧设备供应商提醒，对于高粉尘的有机废气，应在设备的前端添加除尘装置。

　　4、VOC废气中的SOx和NOx含量。

　　许多涂料生产线都是采用天然气燃烧加热，天然气燃烧过程当中产生少量SOx和NOx.实践证明，少量SOx和NOx对催化剂性能无影响，可放心使用。一般所谓的S，是指贵金属催化剂，催化燃烧设备供应商认为是有机硫。事实上，贵金属是SO2氧化生成SO3以及NO氧化生成NO2的工业催化剂，所以不存在SOx和NOx中毒。

　　以上便是催化燃烧设备供应商为您介绍的催化燃烧设备中的催化剂失活的原因，希望对您有所帮助!