文章摘要: 套管式换热器是石油化工生产中广泛使用的换热器。主要由外壳、U型弯头、填料函等组成。所需管材可以是普通碳钢、铸铁、铜、钛、陶瓷玻璃等。通常固定在支架上。两种不同的介质可以在管内以相反的方向流动,达到热交换的目的。在反向换热过程当中,热流体从上
套管式换热器是石油化工生产中广泛使用的换热器。主要由外壳、U型弯头、填料函等组成。所需管材可以是普通碳钢、铸铁、铜、钛、陶瓷玻璃等。通常固定在支架上。两种不同的介质可以在管内以相反的方向流动,达到热交换的目的。
在反向换热过程当中,热流体从上部进入,冷流体从下部进入,热量通过内管壁从一种流体传递到另一种流体。热流体从入口端流到出口端的距离称为管侧;流体从外壳的喷嘴进入,从外壳的一端引入到另一端并流出。以这种方式传递热量的换热器称为壳侧壳内换热器。
由于套管式换热器广泛应用于石油化工、制冷等工业部门,原来单一的传热方式和传热效率已不可满足实际工作和生产。为了延长套管式热交换器的使用年限并提高其效率,已经进行了许多改进。
套管式换热器作为一种主流换热器,广泛应用于制冷、石化、化工、新能源等工业领域。由于套管式换热器应用广泛,其自身传热效率的提高,可以为我们的工业生产提供更加节能的生产方式,提高生产力,下降能耗,在新能源等工业领域的生产力可以发挥更大的作用。
随着环保、节能和可持续发展政策的出台,人们环保意识的增强,新技术的不断更新换代,新材料的不断涌现,对新型环保节能套管热能的需求交换器会越来越高。通过对套管式换热器的传热过程和传热系数的研究,针对套管式换热器的实际工作环境、安全可靠性、安装运行维护等方面提出新的方法和理论。各种传热性能更好、成本更低的新材料将出现并广泛应用于套管式换热器的设计和制造。 在装备工程中,节能环保始终是重中之重。管式换热器设计也不例外。如何以更小的能耗和更低的污染进行传热试验,是未来套管式换热器发展的重中之重。
简单了解一下套管式换热器的发展
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