文章摘要: 在生活中,超高温石墨化炉不像锻造炉、锅炉那样常见,对很多人来说是一个陌生的存在。超高温石墨化炉的组成及如何达到3000℃市场上的超高温石墨化炉大多由石墨加热器、感应线圈、感应电极、隔热材料、炉壳、测温孔、进料机构、出料结构、坩埚、隔热罩等组成。
在生活中,超高温石墨化炉不像锻造炉、锅炉那样常见,对很多人来说是一个陌生的存在。
超高温石墨化炉的组成及如何达到3000℃
市场上的超高温石墨化炉大多由石墨加热器、感应线圈、感应电极、隔热材料、炉壳、测温孔、进料机构、出料结构、坩埚、隔热罩等组成。无论超高温石墨化炉的哪一步,都特别关键。
许多人通过不断的实验、研究和分析,获得了稳定超高温石墨化炉温度的方法,从而提高和稳定产质量量。
超高温石墨化炉采用中频感应加热,温度达到3000℃,可保持12小时以上。少数炉子温度可达3200℃,连续升温时间不到两小时。
在组件中,在坩埚和隔热层之间设置隔热层,可以有效减少炉内热量损失,提高隔热效果,同时抽真空速度更快。超高温石墨化炉内的工作气氛为氮气和氩气,可以避免空气进入,使炉内达到真空状态。此外,还可以通过优化温度场和感应加热系统进一步提高真空度,使石墨化炉更快达到所需的操作温度。
超高温石墨化炉采用封装式感应线圈,对处理杂质、气体挥发大的物料、有腐蚀性杂质的物料有不错的保护和绝缘性能。
超高温石墨化炉原理
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