塑料挤出机可以根据螺杆的直径进行分类

塑料挤出机可以生产多种类型的塑料产品，在生产过程当中，不同的塑料材料和不同类型的塑料使用不同类型的塑料挤出机。这需要根据原料的塑化性能来挑选塑料挤出机的螺杆长度，塑料挤出机的类型根据螺杆的直径进行分类。

在生产过程当中，不同类型的塑料挤出机的挤出量是不同的。塑料挤出机螺杆的长度与直径之比称为螺杆长度与直径之比，也就是说，原料的塑化越困难，塑料挤出机的螺杆长径比越大。通常，当生产PVC塑料密封条时，螺杆的长径比为25：1。

塑料挤出机须在生产过程当中首先加热设备，并在设备温度升至所需温度时启动设备，并用原料填充饲料系统。原料在螺杆机筒中加热并塑化，通过螺杆进行的一系列处理（例如剪切，压缩和混合）将在塑料挤出机的模头上形成向外的挤出压力。通过这种压力将塑料从模具中挤出，以形成我们需要的产品。

像TPE这样的改性塑料具有相对较低的增塑能力，在生产过程当中，我们需要延长桶中原材料的加工时间。原料可以在桶中长时间压缩和混合，然后才能稳定地挤出成我们所需的产品形状。

塑料挤出机挤出过程当中的剪切摩擦热（内部热量）：在挤出过程当中，塑料颗粒的形状由于强大的挤出压力而变形，并且在塑料颗粒之间以及颗粒与颗粒之间产生的热量，机筒由螺钉和螺钉之间的摩擦产生的热量。加热过程当中的温升惯性，在加热过程当中，无论哪种加热方式，都停止加热，因为温升惯性，温度会继续升高，这时要注意控制参数和温度控制仪。