塔内件的筛孔和筛的整体结构

塔内件的筛孔是筛板上的鼓泡元件。筛孔的直径可挑选范围很广，通常为3至25毫米。清洗系统可以挑选较小的孔径，容易堵塞的系统应挑选较大的孔径。为了减少加工量，现代大型生产设备大多采用超大孔径。实验研究和生产实践表明，大孔径筛板的效率不低于小孔径筛板，但更容易漏液，泡沫夹带更多。因此，大孔径筛板泄漏线要高、雾沫夹带线要低一些，即操作范围小于小孔径筛板。现代化生产装置对塔器操作范围的要求一般是60％~ 120％，也就是说，操作灵活性约为2，不大于2.5。虽然大孔筛板不可达到浮阀类塔板的操作弹性，但完全可以满足现代生产装置对操作柔性的要求。筛孔大小对气体通过筛孔形成的气泡大小影响不大。气泡的大小主要取决于液体的表层张力、粘度和密度。表层力越大，平均气泡直径越大。液体粘度越大，平均气泡直径越大。

从总体上看,筛板塔的气波流动是呈逆流的,气体从下而上,液体从上而下。对于常规带有降液管的筛板,筛板上的气液流动则是呈错流型的,即液体水平不断流过筛板板面,气体主要从下而上穿过塔板。液体可以通过降液管从一层筛板流入下一层筛板。气体直接穿过塔板上的筛孔鼓人液层,形成一个泡沫层,进行气液传质,然后离开泡沫层，上升到上一层筛板。

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