伺服压力机的原理与优势

伺服压力机通常指由伺服电机驱动和控制的压机。包括伺服压力机用于金属锻造和伺服压力机用于耐火材料工业。由于伺服电机的数控特性，有时被广泛称为数控压力机。

伺服压力机伺服电机驱动偏心齿轮，实现滑块的运动。通过复杂的起电机控制制，伺服压力机可以随意编程滑块的行程、速度和压力，甚至在低速时达到压力机的标称吨位。伺服压力机分为伺服曲柄压力机、伺服连杆压力机、伺服螺旋压力机和伺服液压机。

伺服压装原理:伺服电机通过同步带驱动精密滚珠丝杠，实现压力主轴的精确位置控制；压力主轴前端装有高灵敏度压力传感器，可实时检测压力主轴的负荷；控制系统实时采集位置和载荷数据，实现精密压装在线质量管理技术。

伺服压力机的产品具有成形精密、公差小、精度高、压力数控稳定、模具磨损减少、产品在精密数控下精密成形、无飞边锻件少、公差小、精度高的优点，无需车、铣、刨等后续加工即可实现少切削。比如直齿轮和锥齿轮的齿形可以直接成型生产，那么伺服压力机的优点有哪些？

1.模具使用年限长，压力数控，模具不会过载、磨损、损坏。2.设备结构比较简单，有电机-减速机构-刹车-工作机构，成本低。3.智能自动数控。压机的运行由高速计算机智能控制，无需人工操作即可实现全自动化。4、节省资源，环保，不需要永磁稀土材料，节省稀有珍贵资源，避免稀土开采对环境的破坏。5.信息管理，工艺参数实时数控，通信网络实时反馈，实现产质量量的信息控制和追溯。

6.人机交互界面好，电机数控化，用户输入简单的位移和速度参数即可实现智能柔性工艺曲线数控。用户无需编制过程曲线，使用非常方便。7.智能调模。机身配有吨位计，可在压力控制下调整测试模具。慢速调模、近距离调模时，无需设置专门的调模和试验设备及人员，节省了调模的人力和工时。8.该设备可靠性高，无易损件。电机转子既没有绕组也没有导体，也没有永磁体。与永磁伺服电机相比，它具有更高的强度、坚固性、可靠性和抗冲击性。免维护设备有效节省了维护人员和维护工时。

以上是关于伺服压力机的优势主要体现在哪些方面。