刮板输送机的介绍

刮板输送机用刮板链牵引、输送散装物料的槽式输送机称为刮板输送机。KS刮板输送机相邻的中间槽可以在水平面和垂直面上有限度地弯曲，称为柔性刮板输送机。其中机身在工作面与运输巷道相交处弯曲90度的工作面输送机称为“边角刮板输送机”。在目前的采煤工作面中，刮板输送机不仅用于运输煤炭和物料，也是采煤机的运行轨迹，因此成为现代采煤技术中不可或缺的主要设备。刮板输送机能保持连续运行，生产能正常进行。否则，整个采煤工作面将处于停产状态，从而中断整个生产。

各类刮板输送机的主要结构和部件基本相同，由机头、中部和尾部三部分组成。此外，还有用于推动输送机的液压千斤顶装置和用于链条张紧的链条张紧器等辅助零件。车头由车头、电机、液力耦合器、减速器和链轮组成。中间部分由过渡槽、中间槽、链条和刮板组成。机器的尾部是刮板链返回的装置。和机头一样，重型刮板输送机的尾部也装有动力传动装置，从安装位置看称为上机头和下机头。
刮板输送机的分类：根据刮板输送机溜槽的排列和结构，可分为平行式和重叠式两种，根据链条的数量和排列，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。刮板输送机的工作原理是利用开口溜槽作为煤、矸石或物料的承载部分，将刮板固定在链条(形成刮板链)上作为牵引部件。机头驱动部分启动时，带动机头轴上的链轮转动，使刮板链循环运行，带动物料沿溜槽移动，直至在机头卸下。刮板链绕过链轮进行无级闭环运行，完成物料运输。
刮板输送机在煤矿生产建设中的发展经历了三个阶段。第一阶段是20世纪30-40年代，是一种可拆卸的刮板输送机。只能在工作面直线铺设。随着工作面的推进，需要人工拆卸、移动和组装。刮板链为板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等低功率轻型刮板输送机。第二段是20世纪40年代初德国制造的柔性刮板输送机，配合采煤机和金属支架实现机械化采煤。这种刮板输送机可以适应底板不平整、水平弯曲的情况，移动时不需要拆卸，输煤能力也增加了。比如当时的SGW-44刮板输送机就是这一阶段的代表产品。20世纪60年代，由于液压支架的出现，为了满足综采的需要，刮板输送机发展到第三阶段，发展了大功率装甲和弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75和SGD-630/180，属于这一阶段。想要了解更多星型卸灰阀、电液动阀门、链斗式输送机的内容米可以关注我们。