文章摘要: 氨水蒸发器主体:下部为蒸发器,上部为缓冲器。在蒸发器内完成氨水换热,蒸发,内部设有列管式换热管等环节, 缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。氨水蒸发器由低压饱和蒸汽冷凝释放的潜热加热并蒸发氨。蒸汽通过管道进入蒸发器壳程
氨水蒸发器主体:下部为蒸发器,上部为缓冲器。在蒸发器内完成氨水换热,蒸发,内部设有列管式换热管等环节, 缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。
氨水蒸发器由低压饱和蒸汽冷凝释放的潜热加热并蒸发氨。蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、冷却,并与管程中的氨进行热交换。它吸热、升温、蒸发成为氨气混合物,离开蒸发器后送入SCR反应器,冷凝水排出。
主控点:蒸发器混合空气压力、温度、氨水位、蒸发器出口氨气温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽用量,控制出口氨气混合物的压力和温度;调节进口氨用量,控制蒸发器内氨水位,保证蒸发器有足够的蒸发面积。
本项目设计氨气蒸发器2台,1用1备用,1台主管供应,2台SCR反应器。
单台蒸发器主要设计参数:700kg/h蒸发量(20%氨气),总蒸发量; 进氨压力0.4MPa; 入口氨温度为室温; 出口氨/蒸汽混合气体压力0.2 MPa; 氨/蒸汽混合气体温度>125℃(饱和温度);饱和蒸汽加热0.5MPa,152℃; 低压电源380V/220V,50Hz; 仪表用电 DC24V、AC220V。
项目运行稳定,蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右,温度123℃左右,2#锅炉氨气混合器前氨压力0.159MPa,温度为 115.9℃,锅炉满负荷运行时NOx初始浓度753mg/Nm3.排放NOx浓度74mg/Nm3.脱硝效率90.1%,氨耗351kg/h(20%氨 水)。各项指标均达到或高于设计值,运行状况良好。
氨水蒸发器主要工艺流程
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