压力容器：压力容器的维护与检修

压力容器维护与检修

由于密封，承压和中等原因，压力容器易于爆炸，燃烧和起火，危及人员，设备和财产的安全并污染环境。

因此，为了确保化工厂的安全生产，压力容器的日常维护和大修质量尤为重要。 同时，压力容器的日常维护和大修质量为设备的稳定，稳定，长时间，完整和运行奠定了坚实的基础。

定期检验

检验点如下：

①压力容器本体，连接件（阀门，管道），焊接接头等的开裂，过热，变形，泄漏和损坏；

②外表层腐蚀；

③绝缘层损坏，脱落，受潮，过冷；

④压力容器与相邻管道或组件之间的异常振动，噪音和相互摩擦；

⑤损坏支座，地基下沉，倾斜和破裂以及紧固螺栓的完整性；

⑥排水（排水，排污）装置；

⑦稳定的运行条件； 是否有超温，超压，超负荷运行现象；

⑧压力容器接地设施是否完好；

⑨压力容器的监控措施和异常情况，安全等级为4级。

异常的现象

压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定向有关部门报告：

①介质成分中的工作压力，介质温度或壁温以及某些腐蚀性成分高于允许值，不可有效控制措施；

②主要压力元件有裂纹，凸起，变形，泄漏等危害安全的缺点；

③安全附件故障；

④管道和紧固件损坏，难以确保安全操作；

⑤起火会直接威胁压力容器的安全运行；

⑥过量填充；

⑦液位失控，即使采取措施也无法获得有效的控制；

⑧压力容器和管道的剧烈振动会危害安全运行；

⑨其他异常情况。

压力容器的定期保养

1.用户单位应结合设备整改和设备维修，定期解决和消除容器运行，散落，滴落，泄漏和密封不良的现象。 并且根据容器本身的状况，应定期对容器进行防腐和保温工作。 容器的主螺栓应定期润滑，其他螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。

2.停止使用且要保留的容器应进行检验，维护，并应定期进行“四防”（防冻，防尘，防潮和防腐蚀）工作 基础。

紧急处理

当发生以下异常现象之一时，操作员有权采取紧急措施并及时报告：

1.当容器的工作压力，介质的温度或容器壁的温度高于规定值，并且容器过载时，采取措施无法有效控制；

2.已发现容器或装有易燃，易爆，有害和中等危险介质的容器的主要压力成分有裂纹，鼓胀，变形，泄漏和其他对安全至关重要的缺点；

3.当容器所在的位置起火或相邻设备的事故直接危害容器的安全运行时；

4.过度填充容器会危害安全性；

5.当由于损坏容器的管子和紧固件而难以确保容器的安全操作时；

6.当容器的液位失控且采取措施后无法有效控制时；