自立拉链袋的一些常见故障

  自立拉链袋是日常生活中经常使用的一种复合软包装。有自立拉链袋、三面拉链袋、平底八面拉链袋等各种包型。并且有很多模式。但是自立拉链袋容易出现故障，食品包装袋定制公司对自立拉链袋的故障进行了详细分析。希望能帮到大家！

  一、自立拉链袋弯曲。

  1.胶片张力和链条张力之间的平衡不好。

  (1)调节辊张力太弱。

  (2)拉链带的开口太紧。

  (3)拉链带滑动不好。

  (4)拉链板槽太窄。

  (5)拉链板滑动不好。

  (6)薄膜在斜板/M板上滑动不良。

  2.拉链热封温度过高。

  3.拉链下面的胶辊张力恒定，弹性调节辊张力差。

  二、自立拉链袋开口带局部热封性差

  1.拉链热封板内混入异物(聚乙烯残渣和灰尘)。

  2.安装在拉链架上的聚四氟乙烯表层损坏或有异物。

  3.拉链板的聚四氟乙烯表层损坏或有异物。

  4.拉链板部分损坏或变形。

  三、自立拉链袋拉链带热封部分的任一端未热封或热封强度较弱。

  1.拉链带厚度不合适。

  2.拉链热封板的位置与胶带不对齐。

  四、自立拉链袋拉链吻合的焊接

  1.拉链热封温度过高。

  2.拉链热封位置偏移，压下匹配部分。

  3.等待时间过长，受提前提前提前预热影响。

  五、弹性调节滚轮没有问题，但是拉链架的边缘和图案有偏差。

  1.拉链板位置过低，下膜与下侧热封，冷却板产生摩擦。或者受到下侧热封提前提前提前预热的影响。

  2.拉链下侧的橡胶辊没有很好的夹住薄膜，使得薄膜打滑。

  3.拉链下胶辊的上分离辊位置设置不好。

  4.松弛调整辊的张力太小。

  六、自立拉链袋拉链的贴合强度太小。

  1.原来拉链带本身的贴合强度太小。

  2.拉链带开口侧/内袋侧的热套上下颠倒。

  3.拉链热封温度设置过高，使配合部分变形，尤其是凹入部分打开。

  4.在拉链平板处，薄膜的流动偏离拉链平板的角度，拉链平板的边缘与配合部分摩擦。

  5.橡胶辊压住了吻合部位。

  6.橡胶辊槽的边缘摩擦配合部。

  7.制作两排包袋时，薄膜(尤其是OPP/CPP)受热收缩，拉链板中央的两排包袋制作板与匹配部位摩擦。

  8.顶部冷却板太宽，压在吻合处。

  9.下胶辊串上下间隙过小，自立拉链袋的拉链贴合部位压得过紧。

  七、在现场热封时，气体积压过多。

  1.纵向热封温度设置过高。

  2.纵向压力过高，热封边缘压入橡胶台。

  3.橡胶桌磨损或不平。

  4.冷却板(上)宽度太大，顶部热封未被压下。

  5.在纵向热封的特氟龙卷中，使用了厚的特氟龙布，以便吸入空气。