无转子硫化仪功能解析

　　从机械结构来看，硫化机有转子硫化仪和无转子硫化仪。 两者测量原理相同，但结构不同，结果无法比较。 由于无转子硫化仪的诸多优点，使有转子硫化机逐渐被替代。 无转子硫化仪根据试样的方式，一般可分为直线剪切变形硫化机和扭矩剪切变形硫化机。 后者的实验结果由于重现性好而被广泛使用。那么，下面就来了解一下的无转子硫化仪功能解析。

　　无转子硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦化时间、正硫化时间、硫化速度、模量及硫化平整等性能指标，是研制新产品、研制炼胶配方及检测产质量量的检测仪。 生产橡胶制品的厂家可以使用硫化机进行产品的重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检验。 生产商可以在生产线上进行在线检测，掌握每批甚至每一个时机橡胶的硫化特性是否符合产品要求。

　　无转子硫化仪的功能：

　　无转子硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦化时间、正硫化时间、硫化速度、粘弹性模量及硫化平整期等性能指标，是国家为开发新产品、研究橡胶材料配方及检测产质量量而规定的检测仪器。

　　生产橡胶制品的厂家可以使用无转子硫化仪进行产品的重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检验。 生产商可在生产线上进行现场检验，按批次甚至按时机掌握橡胶硫化特性是否符合产品要求。 用于测定未硫化橡胶的硫化特性，通过橡胶在型的往复振动，对型腔的反力转矩力得到转矩和时间的硫化曲线，科学确定硫化的时间、温度、压力三个因素，它们是决定产质量量的关键波原料、加工过程、产质量量控制：

　　由于无转子硫化仪的准确性和方便性，现已成为现代橡胶厂生产过程离线中间生产质量控制的有效手段之一。 通常，应力应变试验的相对偏差为3%~4%，但硫化机会在1%~2%以下。 因此，容易发现生产中各批号原材料和混炼胶的微小差异，起到质量控制的作用。

　　无转子硫化仪测试的准确结果给出了生产时关键技术依据，表明打破了单凭经验保证质量的局面，可以避免产品缺硫、产生过硫、混炼不均造成的质量问题，避免返工，节省成本，提高生产效率。 根据用户提供的工作条件要求，科学制定配方，有能力利用先进的检测设备，确定硫化的工艺参数，确保产品性能，满足用户对产品的质量要求。

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