注塑机专用螺杆机筒配件清洗流程是怎样的

规范注塑机螺杆操作流程，注塑机专用螺杆机筒配件可以节省原材料，生产加工更稳定更快捷。

一、注塑机专用螺杆机筒配件清理前提前准备

1.根据生产计划确定要生产加工的原料和颜色，检验设备上的桶是否干净。鉴别用于清洗螺丝的原料(粉末)，鉴别原螺丝(即之前的生产加工)中的残留物质和颜色。

2.清理注塑机的工作台。在清洗螺杆之前，不允许任何废物加入注塑机的工作台。

3.设定必要的螺丝清洗温度(POM、PVC、TPE、TPU除外，温度比原来的螺丝生产加工温度高30度)，提前准备好分块的专用工具和装块的袋子。

二、注塑机专用螺杆机筒配件清洗操作

1.检验进料管温度是否达到，检验背压大小是否符合规定。

2.将螺杆的余料向空中，加入干净的原料，通过快> >慢> >快> >注射的方式储存物料。注意仔细分辨注射的原料。当发现原料变色时，手动按压螺杆后退，重新注射。三四次后，按快> >慢> >快>空射储存物料。需要多次重复以上两个动作，螺丝才能做到干净整洁。并将分离出的天然颜色和混合废物分别装入不同的袋子中。

3.如果要生产注塑机专用螺杆机筒配件加工全透明或水晶白色物品，规定上述250T的机器要先拆下喷嘴，用煤气烧干净，再用废油或清洗液清洗。

3.设定要生产和加工的原材料的成型温度。

1.清理注塑机专用螺杆机筒配件机器，并将剩余的原材料和分块返回仓库和粉房。

2.记录普通原材料和废料的总重量。