连铸机分类方法、台数、机数和流数

         目前，连铸机已广泛应用于钢厂，形式多样，用途各异。 连铸机的名称也很不一致。 现根据一般习惯介绍连铸机的分类方法：

（1）连铸机的外观分类包括：立式连铸机、立式弯曲连铸机、弧形连铸机、超低头（椭圆）连铸机、卧式连铸机、轮式连铸机等。

（2）按铸坯断面分类：

-钢坯连铸机：断面小于或等于150×150mm的称为钢坯，大于150×150mm的称为大方坯。 钢坯连铸以120×120mm为分界线。 高于此值，采用浸入式水口和型渣进行铸造，低于此值，采用开放式铸造或气体保护铸造。 如果矩形截面的长边与宽边之比小于3，则也称为方坯连铸机。

-板坯连铸机：铸坯截面为矩形。 宽厚比一般在3以上。

-圆坯连铸机：铸坯截面为圆形，直径Φ60～Φ400mm。

-异型坯连铸机：浇注工字钢等异型截面。

-方坯连铸机：在一台连铸机上，可以浇铸板坯和方坯。

（3）按拉拔速度分类有：高拉速连铸机和低拉速连铸机。 它们之间的主要区别是铸坯在高拉速下用液芯矫直，而铸坯在低拉速下完全凝固矫直。

（4）按钢的静压头分类：静压较高的高扬程连铸机称为立式连铸机和立式弯曲连铸机。 静压较低的称为低端连铸机，如圆弧、椭圆、卧式连铸机。

连铸机台数、机台数和流道数

在连铸生产中，共用同一个钢包，同时浇注一流或多流铸坯的一套连铸设备称为连铸机。 连铸机可以是多单元或单单元。 所谓机组，就是在一台连铸机内具有独立的传动系统和工作系统，在另一台机器发生事故时仍能照常工作的一套连铸设备称为一台连铸设备。 对于每台连铸机，可同时浇铸的铸坯总数称为连铸机流数。 一台连铸机只有一个机组，只能浇注一个铸坯的，称为一流机。 如果可以同时浇注两块以上的板坯，则称为一机多流。 连铸机有多台机组，分别浇铸多块板坯的，称为多机多流。

与多机多流相比，设备重量更轻，投资更少。 但是，如果发生一机多流的流出事故，金属机的生产可能会停止，生产操作和流程的协调可能会出现困难。 近几年的坯料浇注成8股，大多采用2～4股。 板坯至多浇注4股，大部分使用l~2股。

连铸设备组成及车间布置

钢连铸设备主要由钢包（钢桶）转盘、钢包、中间包（罐）、结晶器（初冷）、结晶器振动机构、二冷装置、钢坯（矫直）装置、切割机等9部分组成 装置和铸坯输送装置。