轴承底座激光熔覆修复加工

轴承底座激光熔覆修复加工适用于多种损坏情况。对于表面磨损的轴承底座，通过激光熔覆可以在磨损部位形成一层耐磨性能优异的熔覆层，恢复底座的尺寸精度和表面性能;当底座出现裂纹时，利用激光熔覆技术可以将裂纹填充并熔合，消除裂纹带来的安全隐患;对于因铸造缺陷或加工误差导致的局部尺寸不足等问题，激光熔覆也能进行有效的填补和修复。

　　在进行轴承底座激光熔覆修复加工时，需要遵循严格的流程。

　　1、首先要对轴承底座的受损情况进行全面检测，确定损伤的位置、大小、深度等信息，为后续的修复方案制定提供依据。然后根据检测结果选择合适的合金粉末，并对底座表面进行预处理，去除表面的油污、锈迹、氧化皮等杂质，确保熔覆层与基体能够良好结合。

　　2、接下来设置激光熔覆的工艺参数，如激光功率、扫描速度、光斑大小、送粉速率等，这些参数的选择直接影响熔覆层的质量。在熔覆过程中，要实时监控熔池的状态，确保熔覆过程稳定进行。

　　3、熔覆完成后，还需要对修复后的轴承底座进行后续加工和检测，如打磨、抛光、硬度检测、无损检测等，以保证底座的性能符合使用要求。