定制浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉

1. **基本原理**

浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉的核心原理是利用熔炉产生的高温烟气的余热，通过热交换器将锅炉给水加热，产生过热蒸汽，进而用于发电或满足其他工艺用热需求。这一过程不仅提高了能源利用效率，还减少了废气排放。

### 2. **技术参数**
- **额定蒸发量**：通常为2～35蒸吨。
- **额定蒸汽压力**：1.25～3.82 MPa。
- **额定蒸汽温度**：184～450℃。
- **烟气温度**：玻璃熔炉尾部烟气温度通常在400℃～600℃。
- **烟气成分**：主要包含玻璃窑烟气中的碱金属氧化物、二氧化硫等。

### . **应用案例**
以浙江绍兴陶堰玻璃有限公司的项目为例，其利用两条600t/d的浮法玻璃生产线的废气余热，设置余热换热器，生产1.47MPa、350℃的过热蒸汽用于发电。该项目年节能量显著，具有良好的经济效益和环境效益。

### 3. **定制建议**
- **根据烟气特性设计**：针对浮法玻璃熔炉烟气的高温、高碱金属含量等特点，优化受热面结构，防止积灰和腐蚀。
- **优化热力系统**：结合熔炉的换火周期，调整换热过程参数，确保发电参数稳定。