南通1250目滑石粉-厂家专业生产多规格微细滑石粉

滑石粉在涂料中的应用
滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善’同时可提局涂料的耐候性。
滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。唐植贤等[1]针对超细滑石粉一些固有的理化特性，阐述了超细滑石粉在溶剂型木器涂料、水性涂料等不同涂料中的应用及其赋予涂膜的特性。实验发现，滑石粉在一定场合下有，特别是在一些难附着的底材，如抛光错件、不绣钢等光滑、难附着的表面，能提高涂料的附着力和耐溶剂性；超细滑石粉用于水性乳胶涂料中，能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有良好的抗冲击性和柔初性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性[2];在涂膜性能方面，滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜产生裂纹，由于滑石粉硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性。罗发等[3]以滑石粉为主要填料，以环氧改性有机桂树脂为基料，制备了环氧有机硅耐高温涂层，并探索研宄了滑石粉的质量分数对有机硅涂料耐急热性能、附着力以及冲击强度的影响，讨论了影响机理。结果表明：随着滑石粉质量分数的增加，涂层的耐高温性能和力学性能都是先增强后减弱，以35%为；涂层能够经受600、700和800°C的急热冲击；室温冲击强度为5J; 600°C高温处理后附着力由室温的9MPa至32.8MPa。这是由于滑石粉会与环氧有机硅树脂官能团发生化学反应，形成具有一定粘接力和防护力的硅氧键[4,5]，使涂层能继续承担一定的热负荷，并使高温附着力升高。

滑石粉成分：
滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状 、放射状、纤维状体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7～2.8。

滑石粉的工业生产：
将开采来的滑石（滑石粉的原料）选取优良滑石后直接用雷蒙磨或其它高压磨直接粉碎即可，直接用编织袋（50kg，或25kg规格编织袋）包装后即可成品出售。在采矿方法方面，由于矿石的极不稳固和围岩的不稳固，矿体产状多为倾斜和急倾斜的厚及特厚矿体，矿体形态和厚度变化大，矿体中含夹石较多，过去采用水平分层选别充填采矿法（当前有些矿仍采用此法）。